离心脱水机的使用以及离心脱水机的保养

离心脱水机Dewatering equipment

      离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。

工作原理：

机器运转产生很大的离心力，精确计算的二级平衡配重结合高强度减震弹簧以及轿车级专用避震器组成独特的非匀重式下悬浮结构，轻松化解震动，降低洗涤噪音，无需专门基础。水分因此通过内胆上的小孔被甩出去?被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差，不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同．但是，脱水机无法彻底干燥衣物。采用无油式最新设计的主轴承座配合优质轴承以及进口的高级三档防水密封圈，密封性能强，耐装性好，减免养护工作。

日常工作维护：

1：操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。

2：开机前先转动转豉数转，检查转豉运转达情况。

3：加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。

4：正常运转时，切勿制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件。

5：顶盖上不能放置任何物品，以免开机后发生意外事故。

6：运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。

7：机器必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。保养：

一、总则 ：

1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。

2。每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

3.所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。

4.认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

5.滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。

二、每班

【1】.压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。

【2】.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。

【3】每班工作结束后，操作人员必须:

₍₁₎将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。

₍₂₎用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。

₍₃₎将絮凝剂加药工具擦洗干净。

三、每周:

【1】污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:

 (1)检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。

(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。

2.空压机部分:

(1)检查空压机油位，不足时加足。

(2)从储气罐中排放冷凝水。

(3)清洗空气过滤器。

(4)手动检查空压机安全阀功能。

3.压滤机:

(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。

(2)传动齿轮加钙基润滑脂。

(3)清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。

(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。

(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。

(6)检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。

(7)检查滤带情况。

四、每月:

1.所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。

2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。

五、每季:

1.检查空压机生产能力。

2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。

六、每年:

1.更换空压机机油。

2.更换电机齿轮箱机油。

3.检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。

4、检查压滤机所有轴承，更换润滑脂。